风机的安装调试和操作

在安装操作过程中必须注意

    l  在一些接合面上．为防止生锈．减少拆卸困难。应涂上润滑脂或机油。

    2．检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。

    3．按图纸所示位置及尺寸安装．为得到高效率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。

    4．保证主轴的水平位置，并测量主轴与电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。

两轴不平行度允差为0 05m ml联轴器两端面不平行度允差为0 05删。

    5安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。

    6风机宜技肝．拨动转子．榆奁是否有过紧或与响定部分刮蹭现象。

    7．安装风机进进风口与出口管道时，重量不应加在机壳上。

风机运行操作

    1 检查风机各部位间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭现象。

　　2点车检查叶轮旋向’与标牌是否一致．各部接线、仪表是否显示正常。有无漏水、漏电、漏油现像和异味、异响、异震，松动等异常现象，如有麻烦应排除之。

    3检查轴承的油是否在最高与最低油位之间。

    4关闭调节¨。

    如运转情况良好，再转入满载荷(规定全压和流量)运转，

    5．满载荷运转，对新安装的风机不少于2小时，对修理后的风机不少于半小叫。

    6．风机起动后，逐渐开大调节门．直达正常工况。运转过程中轴承温升不得超过周围环境40℃。轴承部位的均方根振动速度值不得大于6 .3 mm／s。

    7  下列情况下，必须紧急停车：

    ①发觉风机有剧烈的噪声：

    ②轴承的温度剧烈上升：

    ⑨风机发生剧烈振动和撞击